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不锈钢圆管通常造成管料对头切入的—些原因有： 1）工作锥从芯捧上脱开的阻力太大。这时管料端面上的压力急剧增加，引起管料端头的压破和互相切入；
2）芯榨杆宂径过细、管料弯曲，或者由于导板和托架衬套的尺寸同管料尺寸不符，使前后两根管料的端头错位，仅以端面的一部分接触；
3）芯棒杆在卡盘中固定不牢使正在轧制中的管料同刚装入的管料的端头不断发生冲击；
4）使用了端头切斜和压扁了的管料，或者在清除毛刺时端头切得过分尖锐；
5）由于轧槽块的轧制直径与轧辊主动齿轮节圆的直径不符，轧制时产生较大的轴向力，管料被轧槽块向前和向后用力拖拉。
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