不锈钢方管的变形特点简介

　　拔制等壁厚异形管与拔制圆管和变壁厚管不同，前者不追求金属延伸变形，而是将圆形管变成各种断面形状的异形管。从变形性质来看，金属主要是塑性弯曲变形，在变形中管壁和周边变化很小。

　　拔制异形管时金属质点的运动主要是横向移动，纵向(管轴向)却很小。金属产生径向移动是靠模壁(辊子）给予的径向压力实现的。径向压力由拔制力产生。金属在径向压力作用下产生横向移动，同时还受模壁摩擦阻力作用。因此，拔制等壁厚异形管的应力状态也是一拉二压的应力状态。在由圆管拔制异形管时圆管开始进入异形模的接敏面积和沿圆周上开始接触的位置是各式各样的，为了减小沿周长上变形的不同时性，在设计拉模入口道槽时应尽量增加同时接触面积，以防止管子在变形中失稳。

　　拔制异形管时也会产生不均匀变形，这是由于备部位的变形量不同、内外层的金属变形不同所致。如拔制矩形管时由于角部和平面部分的金属延伸不同，一般角部金属延伸大，平面部分延伸小，则角度受轴向压应力，平面部分受轴向拉应力。拔制矩形管时金属各部位纵向延伸如图8-91所示。

　　造成各部位延伸不均的原因是，圆管料的弧形表面弯成平面I平面部分内表面金属要流向角部，而角部处外表面金属要流向平面部分，由于前者较后者要大得多，故造成角部延伸大。

　　各部位变形量不同，我们可用理想的塑性金属(不产生应变硬化)薄片的变形来研究,如图8-92所示。因为原金属薄片是直的,故两端面彼此平行，把薄片按某一半径弯曲成的90°圆弧，再向另一方向弯曲90°，总变形角为180°。如果薄片变形后两端面仍然平行，则可认为内外周边没有变化。这是因为薄片一个方向的变形角完全等于相反方向的变形角，虽然总变形角为180°。如果变形角方向不相反或正负变形角不相等，则会引起内外层金属变形不均。凸出边被伸长，而凹入边被压缩。

　　异形钢管的弯曲变形量的大小用变形角来表示。