怎样控制定减径机不锈钢圆管的尺寸精度？怎样

　　怎样控制定减径机不锈钢圆管的尺寸精度？怎样检査定减径后的钢管质量?

　　钢管的尺寸精度与定减径机的调整、操作、轧辊孔型车削的精确度及设备结构有很大的关系。

　　控制钢管尺寸精度要求：按工艺规定匹配各机架主电机转数，其误差不大于千分之五；不允许轧辊有轴向串动和明显的跳动；轧辑的径向调整应作到相邻各机架均匀，特别是成品前数架之中应保持压下量相对稳定、均匀；成品孔的车削应准确、高精度；当孔型磨损后应及时更换或修磨；严格控制来料尺寸等。从这几方面进行严格控制与操作，可以获得较好的产品尺寸精度。

　　定减径后钢管的质量检査一般按以下两个方面进行：

　　1）切取定减径后钢管的头、尾各一段，待冷却后用卡板或量规检査直径、椭圆度及壁厚是否符合标准要求。

　　2）检査表面质量及产生缺陷的部位的方法是在定减径机出口方向，将定减径后的整支钢管用粉笔或其他方式划一根直线，作为确定钢管在孔型中部位的记号，然后再将管子置于取样用的翻料钩上冷却，用肉眼对整支钢管进行检査。根据缺陷状态、特征和发生的部位，分折与判断这些缺陷形成的原因和产生在机架中的具体位置，再采取措施调整轧机。