不锈钢圆管同管壁厚差与抖纹缺陷

　　短芯捧拔制,特别是用普式镆具进行短芯棒拔制时,由于(荒)管存在很大的同管壁厚差和面积差，酸洗、润滑质量不好，或机械性能沿纵向分布不均，拉杆和钢管在拔制过程中会产生抖动甚至剧烈的跳动，发出很大的声响。发生抖动的结果，使钢管表面产生抖纹缺陷，有时会损坏模具或其它设备。

　　短芯捧拔制时之所以会产生抖纹,是由于存在着芯棒-拉杆系统。在此系数中，芯棒在稳定的拔制力和拉杆静反力的作用下.具有稳、定的狰力平衡位置。一旦因拔制力发生变化，芯棒就偏离静平衡位罝，并在静平衡位裨附近形成按一定周期的自由振动。

　　芯棒在自由振动过程中，若受阻力作用，自由振动将逐渐衰减而趋于消失。若按某种规律给芯棒以经常的扰动，则引起所谓的强迫振动。扰动经常表现为某种周期性变化的力或周期性赏复的冲击。在阻力较小，且干扰力的频率与自由振动的频率很接近时，强迫振动的振幅会出现巨大的峰值共振。

　　当芯棒-拉杆系统产生了强迫振动，而且振幅较大时，芯棒因振动而向外模入口方向移动，芯棒前端离开外模定径带，使拔制过程成为带芯棒拔制和局部空拔交替进行的过程。

　　如前所述，在同一支钢管上，各横截面上的平均壁厚不相等，而且沿纵向分布是波动的。显而易见，同一支钢管上各横截面上的面积和带芯棒拔制时的瞬时拔制力沿纵向的分布也是波动的，这就有可能形成一种干扰力，这种干扰力变化的周期性越强，变化频率与芯棒-拉杆系统自由振动的频^就越接近。或干扰力越大，就越容易引起共振而出现抖纹缺陷。

　　实验研究表明，冷轧能显著减小钢管的横向壁厚不均，但减小同管壁厚差的作用却不如冷拔。对于小径薄壁管和采用大直径定壁冷拔工艺的成品管而言，由于空拔减径量大，为了高精度地生产冷拔管，掌握和控制好冷拔道次钢管壁厚变化的性质和数虽足很重要的。但是，如果采用冷轧定壁，由于冷轧后钢管同管壁厚差较大，而在空拔道次钢管壁厚变化的性质和数量不好掌握，难以确保产品的高精度。若冷轧定壁后管料存在竹节缺陷，则在管壁最薄截面附近,还容易断管身。