不锈钢方管拔制工艺简介

　　目前，夺短芯棒拔制和无芯棒(空拔）拔制中，使用着两种类型的模具，即在短芯榉拔制时用锥形外模和柱形芯棒(普式）或弧形外模锥形芯棒（中式）。

　　短芯棒拔制时，用普式模具,拔制力小,可减轻拔管机负荷，增加变形量，同时内模利用率高。一般，在拔制的前几道和拔制尺寸较大时使用。用中式模具在同样条件下，拔管机负荷较大，但钢管的内表面能得到很好的加工,有利于提高内表面质量，此外，拔制时稳定性好,一般用于中间道次(拔制D≤45mm，S≤2.5mm的钢管），也有厂全部都用中式或普式模具的。

　　用中式模具进行空拔,拔出的钢管弯曲度小，外径与模孔直径相差小,规格准确,所以，空拔时广泛采用中式模。

　　采用游动芯棒拔制可获得更大的变形量，延伸系数μ=1.8-1.92（短芯棒拔制时μ≤1.5-1.6）。由于不用拉杆固定,故可拔制小直径钢管和很长的钢管，同时可提高拔制速度。

　　提高拔制速度和增加同时拔制的根数,可有效地提高生产率。还可采用直流马达低速启动,待稳定后快速拔制。多根拔制在冷拔生产中只限于空拔小口径钢管。

　　在拔制前,把钢管加热到400-700℃，然后带温拔制称为温拔。温拔一般用于在室温时塑性较差或变形抗力高的钢管上,以降低变形抗力和提高塑性。延伸系数可达3.5。但加热不均、散热大，难于实现机械化,同时润滑和模具材质问题也有待解决。