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不锈钢管厂家在剪切操作中要注意哪些事项
管坯剪切操作时，应注意下列事项：
1）上班后，应认真检查剪机主体设备、上下剪刃、定尺挡板装置、辊道及翻钢钩等，以保证设备完好，操作安全可靠。
2）在管坯剪断操作过程中，要严格贯彻执行按炉送钢制度。剪切上料前，首先按计划通知单认真核对钢号、炉号和支数，做到单据、牌子和实物三对证，逐根向剪机送料，防止混号、乱号的事故发生。
3）剪断后的管坯要按不同的钢号、炉号、规格与长度分成若干组批，并分别堆放在料架内。（有些工厂对于一般普通碳素结构钢的管坯在剪切后也可混炉分成组批存放。）
4）要随时注意剪切后的管坯长度，应按照计划单的规定在剪断机上控制活定尺（或死定尺）的剪切长度。若有问题时应与操作台取得联系并加以解决。
5）要随时注意管坯剪断后的管坯端面的剪切质量。若不符合规程要求时，应及时停剪，并调整上下剪刃之间的间隙或更换剪刃。在变换管坯外径规格时，务必更换剪刃，不可凑合。
6）在剪切过程中，一且下料岗位发出停止剪切信号，应立即停剪。
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