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不锈钢圆管限动芯棒连续轧管机的芯棒速度的设

时间:2019-08-12 16:19来源:未知 作者:admin 点击:
  不锈钢圆管限动芯棒连续轧管机的芯棒速度的设计简介
  规定芯棒速度的基本出发点是控制其表面温升,提高耐磨性。芯棒升温的热源主要有轧件对芯棒的传导热、变形热和变形时芯棒与轧件接触表面间的摩擦热。最近的研究证明,控制限动芯棒的温升也和浮动芯棒轧管一样主要在于限制芯棒和毛管接触表面之间的速度差,根据法国瓦卢雷克公司经验此差值的最大极限一般控制在4.5m/s。如果机组的延伸大,机架数多,则芯棒的限动速度也应提高,以保证芯棒和毛管接触表面之间的速度差不超过最大极限值,目前,采用高速限动芯棒,芯棒的速度约和第一机架的人口速度相等,或高出10%左右。高速限动芯棒的温度实际比原来低速的温度低,因为高速时芯棒在最大热负荷作用下的时间缩短了。为延长芯棒的使用寿命,限动芯棒开始送入机架的原始位置,每次应变动一定距离。调节范围约半米左右。
  芯棒是连续轧管机组的主要变形工具之一,其工作条件恶劣,磨损较为严重,影响到轧管的成本,提高芯棒的寿命的措施是:采用芯棒表面处理以增加硬度和高温耐磨性如镀铬、喷涂;采用润滑剂如石墨、硼砂;控制芯棒冷却、加热时的热应力(调整一组芯棒根数和使用节奏、控制芯棒冷却)。
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