热轧、热扩、热挤压不镑钢圆管生产过程中进行

　　热轧、热扩、热挤压不锈钢圆管的热处理根据钢种类别不同而异，主要有马氏体型不锈钢圆管的退火或调质处理及奥氏体-铁素体型不锈钢圆管的固溶处理两种类型。马氏体型不锈钢圆管及多数铁素体型不锈钢圆管，热轧之后，一般都要经退火热处理，其退火温度均在900℃以下。这类钢管在生产中应特别注意钢管轧后的冷却制度和退火的及时性。因为马氏体型钢管热轧或热挤压后若不经缓冷，钢的组织为马氏体，相当于淬火状态，内部组织成力很大，不及时退火极易产生开裂甚至完全报废。对于要求调质处理的马氏体型钢管，淬火加热温度均在950℃以上，可以采用空淬。该类钢管的回火是热处理好坏的关键，其回火后的冷却速度必须足够大，以避免回火脆性。此外，马氏体型不锈钢圆管，由于钢的含铬量不高，在淬火（或正火）后，表面氧化较严重，去除较困难，大大降低了钢管的表面质量，为此，对于表面质量要求很高的马氏体型不锈钢管的调质处理，尤其是淬火（正火），应当在保护气体热处理炉中进行。
　　热轧、热扩、热挤压奥氏体型和奥氏体铁素体型不锈钢圆管需进行固溶处理，其加热温度一般在1050-1150℃范围内，钢管径加热保温后出炉急冷。因为奥氏体及奥氏体-铁素体型不锈钢热加工后，在空气中冷却到950-500℃区间时，在晶界处析出Cr23C6碳化物沉淀，析出的峰值在600-800℃之间。Cr23C6的析出，导致晶内基体Cr含量的降低，削弱了晶界的耐蚀能力而易出现晶间腐蚀。故热轧或热处理后的钢管必须防止在950-500℃区间缓慢冷却，否则应进行固溶处理。