钢管的质量及其保证

　　不锈钢管厂家鑫华龙说目前在管材生产中的重要任务就是在运用钢材生产的先进方法和扩大轧材、钢管及金属制品品种的基础上，根本改善钢材的质量，以提高钢材在国民经济中的使用效果，提高钢铁企业在市场经济中的竞争力。
　　产品的质量仅仅依靠最后检査来保证是靠不住的，这不仅是因为任何检査技术的手段都有出错的可能，而且各生产工序都有可能出废品或次品，如果前一工序出现的缺陷或废品不及时检査出来，在后面的工序中将继续加工，这不仅不能提高设备的存效利用率，而且浪费能源，增加产品成本。因此，产品质量的控制必须从原料开始，各工序环节都要加强产品质量的管理和监测，以保证后一工序生产出质量合格的产品。
　　对热轧钢管来说，炉管厂所采用的质量控制系统，是根据存在于钢坯质量、钢管质量和生产工艺过程控制程度之间的定量关系来确定的，目前已经建立的质量控制系统主要包括：
　　①原料（管坯）质量要求的定量最限定；
　　②对始终需要满足的要求进行检查的系统；
　　③对生产工艺过程的定量控制；
　　④中间过程的检査；
　　⑤最后保证成品质量的检查。
　　根据钢管的用途和生产方法，热轧无缝钢管使用铸锭（或连铸坯）、轧坯或锻坏作原料，有时也用经过剥皮、定心的管坯作原料。不管钢管生产的方法如何，管坯质量是决定成品钢管质量的主要因素。所以，对于管坯钢的冶炼浇注和轧制都必须进行严格的质量控制。
　　当然，正确地选择在轧管机组上轧制钢管的工艺参数（首先是穿孔过程的参数，如顶头、压下量、送进角和辊型等），对获得高质量的钢管具有重要意义。
　　因此，只有在综合确定由管坯质量和轧制过程参数的最佳值决定的因素的情况下，才能达到改善钢管质最的目的，同时应该确定这些因素的相互联系及其对钢管质量影响的程度。