不锈钢圆管涡流的检测及探伤操作简介

　　如图20-22所示，在试件中涡流的方闷同初级线圈（或称激磁线圈）的电流方向相反。由涡流所产生的交流磁场，其磁力线是陆时间而变化的，它穿过初级线圈时躭在线圈内感生交流电，因为这个电疣的方向与涡流的方甸相反，结果与初级线圈中原来的激磁电流的方向相同。这就是说初级线圈中的电流由干涡流的反作用而增加了。假如涡流变化的话，这个增加的部分也变化。反之，测定这个电统变化，铳可以测得涡流的变化，从而得到关于缺陷的佶息。另外，交流电是随着时间以一定的颊率改变电流的方向的。激磁电法和反作用电流的相位是有一定差异的，这个相位差随着试件的形状等而变化，所以这个相位变化也可以作为检测试件状态的一个信息而加以利用。

　　因此，让试件或线圈按一定的速度移动时，根据涡流变化的波形，可以知道缺陷的种类形状和大小。

　　为了测定涡流的反作用电流，除了用激磁线豳之外，还可以使用专用的探测线圈（也称为次级线圈如用穿过式线厢,可检测线材、谇材和管材；用插入式线圈，把它放在进子内，可对内壁进行检测。

　　涡流探伤装置的典型组成如图20-23所示。由振荡器发生的交泣电通入线圈，交流磁场就加到试仲上。试件的涡流由线圈拾测，作为交流输出送人电桥电路。

　　为了检出很微小的涡流变化，亊先要调整电桥，使其无缺陷时的交流输出几乎接近于零。从电桥输出的信号由放大器放大送到检波器。松波后的电佶号作为试件的信息在显示器上显示出来。同步检波利用杂乱访号与缺陷13号的相位差把杂乱佶号分离掉，只输出特走相位角的缺陷倍号。因此，必须事先调整移相器。

　　探伤操作包括甙件表面清理、探伤仪的稳定、探伤规范的选定以及探伤试验等几个步骤。

　　涡流探伤的优点是：探伤结果可以直接用电佶号输出，便于进行自动化检测；由于采用非接触式伪方法，探伤速度很快；适用于衣而缺陷的探伤。缺点是：对表面下较深邡位的缺陷不能检测；容易产生杂乱信号；难以直接从检测所得的显示信号来判别缺陷的种类。