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不锈钢圆管管坯加热技术的发展 我国的管坯加热炉开始时（20世纪50年代）全部是采用斜底加热炉，人工翻料，炉温由仪表表示，人工调整。20世纪60年代后逐渐开始采用环形加热炉，炉温控制也逐渐由仪器仪表控制发展为单片机控制、微机控制，直到90年代的计算机控制。
挤压管机组产量低、直径小的管坯用感应加热炉加热，以减少氧化铁皮的生产；产量高、直径大的管坯则先在环形加热炉预热到8001，然后再用感应加热炉继续加热到挤压温度。大顶管的钢锭加热采用室式加热炉（类似锻造用加热炉）。
二次穿孔前的再加热炉采用步进加热炉；杯型坯的再加热炉采用斜底炉或盘式炉；挤压管机前的再加热炉采用感应加热炉（以减少氧化铁皮的产生）。
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