不锈钢方管张力减径机的特点

　　张力减径机实际上是一种空心轧制的多机架连轧机，被轧制的钢管不仅受到径向压缩，同时还受到纵向拉伸，即存在张力，故称为张力减径。在张力的作用下，钢管在减径的同时，还利用各架间建立足够大的张力来实现减壁的目的，进一步扩大生产产品的规格范围，横截面壁厚均匀性也比同样减径率下的微张力减径好。总减径率最大达75%-80%，减壁率一般可达

　　35%-40%，总延伸系数一般在6-8，最大可达9以上，因此其工作机架数更多，一般为14-24架，甚至多达28架。

　　在无缝钢管机组特别是连续轧管机组中配置张力减径机具有以下特点：

　　（1）可以大大减少减径前的钢管规格，提高轧管机组生产效率，轧管机组只生产少数几个外径规格，而经张力减径后可以得到各种尺寸规格的成品钢管；

　　（2）可以减少前部工序（穿孔和轧管）生产工具的数量，提高机组作业率，由于管坯和荒管规格的减少，工具、备品备件和更换时间大大减少，生产更加稳定，从而增加了机组的作业时间；

　　（3）可以扩大品种规格，减径量髙达80%，减壁量达45%，通过张力减径可以直接生产小口径无缝钢管；

　　（4）张力减径的延伸系数6-9，故可以生产长达165m的钢管。

　　张力减径的缺点，是在张力减径机轧制中钢管中间部分的管壁受到张力作用而减薄，头尾两端的管壁由于受不到张力或受到的张力由小变大，出现增厚段，这部分增厚超过公差，需切掉，增加了切头尾损失，所以一般要求进人张力减径机的管子来料长度要足够长，在经济上才合理。

　　近年来张力减径的发展趋势是：

　　（1）三辊式张力减径机采用日渐普遍，二辊式只用于壁厚大于10-12mm的厚壁管；

　　（2）减径率有所提高，人口荒管管径日益增大，最大直径现在已达300mm；

　　（3）出口速度日益提高，现已到16-18m/s

　　（4）近年来投产的张力减径机架数不断增加，目前最多达到28-30架。